智慧化控制漏损——助力降差工作

随着智慧化管网平台的应用，济南水务集团应用智慧化手段及时发现漏水点，时刻关注各加压站的水量变化，做到早处置、早发现、早维修。

1月10日凌晨，王官庄加压站水量异常，原本一小时一百方的供水量突增至六百方。济南水务集团控漏科配合集团市中所对整个王官庄加压站供水范围进行大范围检漏排查。最终在建设路刘长山路发现漏点，市中所及控漏科第一时间赶赴现场踏勘。经开挖，发现此处DN200铸铁管道破裂。维修完毕后，现场及时恢复供水，最大程度的保障了极寒天气中市民的用水需求。

经过维修，王官庄加压站水量已恢复正常。济南水务集团通过智慧化控漏手段，能够远程及时发现漏水，并有针对性的指导漏水排查工作，大大缩短了漏水排查的时间，大大减少了水量的损失，为集团公司降差增效贡献力量。

（图片说明：DMA监测系统数据监测）

（图片说明：工人维修现场）

“智慧化”水厂——双膜净水工艺

随着2022年脚步的临近，济南水务集团东湖水厂双膜工艺的各项调试陆续结束，进入调试运行阶段，目前已产出无盐离子和有机物等杂质的纯水。经水厂领导和生产科研究发现其水的纯净度满足次氯酸钠稀释水的要求，不会出现因为含有杂质问题而引起药剂的分解和沉淀等问题。

济南水务集团东湖水厂是采用现代化标准建设的“智慧化”地表水厂，相较于其他水厂其最大优势在于增加了双膜净水工艺的应用，即：超滤膜+反渗透膜深度处理工艺。因东湖水厂原水水质的原因（东湖水厂原水为南水北调水，原水中有机物、藻类、嗅味、硫酸盐等水质问题突出，溴化物含量较高），为保证出水水质，特地增加了超滤及反渗透的双膜净水工艺，目的是去除原水中有机物、藻类、嗅味、硫酸盐等。

双膜工艺的产出水因其纯度高无杂质的优点，满足日常药剂稀释的要求，避免了之前使用清水池的水进行稀释可能造成的沉淀和药剂分解所导致的稀释过后浓度与计算值不符的问题，保障了次钠投加系统运行安全。

（图片说明：现场观察和学习东湖水厂双膜工艺）